Гидроцилиндры являются составной частью механизмов с объемным гидроприводом, поэтому они нашли применение во многих видах техники. Чтобы узел правильно функционировал, нужно соблюдать требования эксплуатации, а главное – правильно выбирать масло, являющееся его основным компонентом. В противном случае придется производить ремонт гидроцилиндров скорее срока планового технического обслуживания, связанного с естественным износом. А это, в свою очередь, приведет к замедлению или остановке производственного процесса. Чтобы не вызвать подобной ситуации, рассмотрим, какие самые частые причины поломок гидроцилиндров и как их избежать.
Причины неисправностей гидроцилиндров
Чаще гидроцилиндры ломаются из-за использования неподходящего масла, например продукта низкого качества или смеси нескольких видов масел, не сочетающихся вместе. Но это не единственная причина неисправностей, к другим можно отнести:
- естественный износ элементов и уплотнителей, который происходит в любом случае после определенного времени эксплуатации
- коррозия, повреждающая поверхности деталей механизма
- недостаточная смазка элементов
- резкое увеличение давления
- некачественное исполнение сварных швов при изготовлении гидроцилиндров
Поскольку причин поломок много, перед ремонтом нужно провести диагностику, чтобы определить, что именно привело к неисправности. Для этого в сервисном центре делают замену масла и производят испытания конструкции. В зависимости от результата диагностики производят необходимый ремонт, который может включать:
- замену уплотнителей
- усовершенствование конструкции
- ремонт или замену основных частей – штока и гильзы
- промывку гидроцилиндра для удаления остатков старого масла, замену масла
Поскольку гидроцилиндр – это сложная система, важно, чтобы ремонт производился в специализированном сервисном центре опытным мастером. Так удастся правильно определить причину неисправности, устранить ее и избавиться от последствий, к которым она привела.
Выбор масла для гидроцилиндра
Для того чтобы гидроцилиндр работал исправно с максимальной производительностью в течение длительного времени, нужно нужно правильно подбирать масло по основным характеристикам:
- вязкость. Гидравлические жидкости имеют маркировку на классы – чем выше класс, тем больше вязкость. Выбирать нужно жидкость с вязкостью, рекомендованной производителем механизма
- плотность. Еще один стандартизованный показатель, по которому можно выбирать масло согласно рекомендациям производителя
- окисление. Выбор этого параметра будет зависеть от рабочих температур механизма
- антикоррозийность. Это свойство обеспечивает защиту металлических деталей гидроцилиндра от ржавчины.
Также необходимо следить за чистотой заливаемого в систему масла. Важно, чтобы в нем не было посторонних примесей и механических загрязнителей.
Также не рекомендуется смешивать разные виды гидравлических жидкостей, так как каждая из них содержит в составе различные вещества, которые могут быть несовместимы между собой.